Interelectronix vous propose une sélection de technologies d’écran tactile de pointe et attache une grande importance à la fiabilité et à la durabilité de ses produits innovants.
Les systèmes d’étanchéité pour écrans tactiles sont au cœur du développement et de la production de systèmes tactiles durables et de haute qualité. On utilise des systèmes d’étanchéité FIPFG, qui scellent de manière particulièrement fiable et résistent à long terme aux influences environnementales, à la poussière, aux liquides et aux produits chimiques.
Interelectronix a été l’une des premières entreprises à utiliser les systèmes d’étanchéité FIPFG dans la production d’écrans tactiles et a constamment perfectionné la technologie.
Joints en mousse formés sur place
Afin d’obtenir la meilleure étanchéité des écrans tactiles et des boîtiers, Interelectronix propose différents systèmes d’étanchéité - correspondant également à différentes classes IP et fonctionne avec la technologie d’étanchéité moderne FIFPG.
Les systèmes d’étanchéité FIPFG, également appelés systèmes d’étanchéité par réaction ou systèmes d’étanchéité à application libre, sont appliqués in situ, c’est-à-dire directement à l’emplacement du siège d’étanchéité.
Les systèmes d’étanchéité FIPFG (joint en mousse formé en place) sont appliqués via des robots librement programmables. Ici, les matériaux d’étanchéité à un ou plusieurs composants sont traités dans un système de mélange et de dosage et moussés directement sur le composant.
Les découpes laser complexes ou les processus de poinçonnage sont superflus grâce au procédé innovant FIPFG.
Une application en 2 et en 3 dimensions du joint en mousse sur des surfaces ou dans des écrous est possible avec la technologie FIPFG contrôlée par machine. En très peu de temps, les joints en mousse durcissent à la lumière UV et le composant est prêt à être assemblé.
Au fur et à mesure qu’il durcit, le joint se dilate et un joint flexible est créé comme une barrière fiable contre la pénétration de corps étrangers. Le joint fixe simplifie l’assemblage, réduit le nombre de pièces desserrées et assure une meilleure étanchéité.
Seule la coordination parfaite du robot d’application et du processus de réaction ainsi qu’une connaissance précise de la chimie des surfaces permettent d’atteindre un niveau de qualité élevé et constant du système d’étanchéité.
Avantages des joints en mousse FIP
Cette technologie innovante est extrêmement économique, rapide et permet d’obtenir les meilleurs résultats grâce à son application directe au composant. Étant donné que le matériau d’étanchéité est moussé sur les surfaces ou dans les rainures alors qu’il est encore à l’état mou, les joints sont ajustés de manière optimale.
Nos robots de production sont capables d’appliquer le joint FIPFG en trois dimensions.
Le joint en mousse adhère fermement à la zone appliquée et une fois réagi, sa surface est collante. Pour la plupart, nous utilisons des joints en mousse à deux composants en polyuréthane (PUR) ou en silicone à cette fin.
Enfin, en appuyant dessus, l’assemblage comprimé optimal de l’écran tactile est obtenu. Le résultat est des joints très élastiques, dimensionnellement précis et économiques.
Les méthodes conventionnelles telles que la découpe laser ou le poinçonnage, en revanche, ne sont pas recommandées pour les lots de grande taille, car elles sont non seulement plus complexes, mais entraînent également des déchets – et donc des coûts accrus.
Pour les petits lots, cependant, nous pouvons également vous proposer le processus d’estampage comme alternative à FIP sur demande.
Joints en mousse personnalisés
Interelectronix attache une grande importance à répondre à vos exigences spécifiques et vous conseille donc en détail sur le matériau le plus approprié pour le label FIPFG.
Selon la classe de protection requise, des joints en uréthane, en néoprène, en PUR ou en silicone peuvent être utilisés.