Untuk perangkat seperti layar sentuh suhu ekstrem, yang kami andalkan dalam aplikasi industri yang berat, memastikan perangkat ini tahan lama dan bekerja secara optimal adalah hal yang tidak dapat ditawar. Sebuah diskusi mendalam baru-baru ini menjelaskan daya tahan jejak layar sentuh konduktif, khususnya membandingkan jejak konduktif yang dicetak dengan tinta perak dan jejak konduktif Molibdenum Aluminium Molibdenum (MAM). Kesimpulannya? MAM muncul sebagai pilihan unggul bagi mereka yang mencari daya tahan dan performa jangka panjang. Inilah alasannya.

Konteksnya: Tes HAST 85/85

Untuk menyiapkan panggung, pertama-tama kami menyinggung tentang pentingnya uji HAST 85/85, metode uji keandalan yang dipercepat. Pengujian ini memaparkan komponen elektronik, seperti jejak konduktif layar sentuh, pada kondisi 85°C (185°F) dan kelembapan relatif 85%. Kondisi ekstrem seperti itu mensimulasikan keandalan jangka panjang elektronik, melacak dengan cepat potensi cacat dan kelemahan.

IEC/EN 60068-2-78 adalah prosedur pengujian yang luar biasa untuk memberi Anda pedoman dalam merancang Uji HAST Anda.

Migrasi Perak Layar Sentuh

Salah satu masalah utama dengan jejak konduktif yang dicetak tinta perak di layar sentuh adalah migrasi perak. Fenomena ini terjadi di bawah pengaruh medan listrik, di mana ion perak bermigrasi, membentuk dendrit atau filamen logam kecil. Migrasi ini dapat menyebabkan korsleting, sehingga sangat menghambat kinerja perangkat.

Tantangan ini semakin meningkat dalam kondisi uji HAST 85/85. Kelembaban dan suhu tinggi sangat mempercepat laju migrasi perak. Oleh karena itu, ketika mengalami pengujian yang begitu ketat, jejak konduktif yang dicetak tinta perak, yang kaya akan perak, menunjukkan kerentanannya terhadap reaksi yang merugikan ini.

Mengapa MAM Menonjol

Molibdenum Aluminium Molibdenum (MAM), struktur tumpukan film tipis yang biasanya ditumpangkan pada substrat, muncul sebagai alternatif yang lebih andal. Ada beberapa alasan untuk ini:

1. Stabilitas yang melekat: Tidak seperti perak, logam dalam MAM - Molibdenum (Mo) dan Aluminium (Al) - tidak memiliki kerentanan yang sama terhadap migrasi elektrokimia. Stabilitas ini membuat MAM menjadi pilihan yang menguntungkan, terutama dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap tekanan lingkungan.

2. Aplikasi Berbasis Tujuan: Sementara jejak konduktif tinta perak sering kali disukai karena konduktivitas, efektivitas biaya, dan kemudahan aplikasinya, jejak konduktif MAM lebih disukai jika daya tahan dan umur panjang lebih diutamakan. Ketangguhannya terhadap faktor lingkungan membuatnya menjadi pilihan yang tak ternilai untuk aplikasi berkinerja tinggi.

3. **Performa Dalam Kondisi Pengujian **: Ketika dihadapkan pada lingkungan yang menantang pada uji HAST 85/85, ketahanan MAM terhadap faktor-faktor seperti migrasi perak menjadi jelas. Keandalan dan kinerjanya di bawah tekanan memantapkan posisinya sebagai pilihan yang unggul.

Menyalakan saat pengujian

Catatan penting yang perlu ditambahkan adalah perlunya perangkat beroperasi selama pengujian. Proses migrasi perak membutuhkan listrik untuk terjadi. Tanpa medan listrik ini, bahkan di lingkungan yang kaya akan kelembapan, ion perak akan tetap stagnan. Dengan demikian, untuk penilaian yang akurat terhadap risiko migrasi perak atau untuk mengevaluasi mekanisme kegagalan yang dipengaruhi oleh listrik, perangkat harus dihidupkan selama pengujian. Hal ini memastikan evaluasi yang komprehensif terhadap masalah potensial dalam kondisi dunia nyata atau kondisi yang dipercepat. Beberapa pengontrol layar sentuh memiliki mode penghematan daya yang diaktifkan setelah interval waktu tertentu. Layar sentuh dalam mode tidur kemungkinan akan membuat pengujian menjadi tidak berguna. Masuk akal untuk menonaktifkan mode ini atau memicu peristiwa sentuhan dalam periode waktu yang singkat.

Waktu itu penting

Migrasi perak adalah proses yang lambat dan menjalankan periode pengujian yang singkat tidak disarankan. Tapi berapa lama waktu yang cukup?

Durasi yang diperlukan untuk melakukan Highly Accelerated Stress Test (HAST) dapat bervariasi berdasarkan beberapa faktor:

1. Tujuan Tes: Tujuan utama pengujian akan memandu durasinya. Jika Anda bertujuan untuk mendeteksi kegagalan dini pada desain baru, durasi pengujian mungkin lebih singkat. Sebaliknya, jika Anda ingin mensimulasikan seluruh masa pakai yang diharapkan dari suatu produk dalam kondisi yang dipercepat, pengujian akan menjadi lebih lama.

2. Produk/Aplikasi: Jenis produk atau aplikasi dan masa pakai yang diharapkan juga akan memengaruhi lamanya pengujian. Misalnya, produk elektronik konsumen yang diharapkan dapat bertahan selama beberapa tahun mungkin akan menjalani durasi HAST yang berbeda dibandingkan dengan peralatan industri yang dimaksudkan untuk bertahan selama beberapa dekade.

3. Standar atau Pedoman Khusus: Jika Anda mengikuti standar atau pedoman industri tertentu, mereka mungkin menentukan durasi yang disarankan untuk HAST atau tes serupa.

4. Data Uji Sebelumnya atau Data Historis: Jika Anda memiliki data pengujian sebelumnya atau data historis tentang produk atau komponen serupa, data tersebut dapat memberikan wawasan tentang durasi pengujian yang sesuai.

5. Faktor yang Dipercepat: Ingat, HAST adalah pengujian yang dipercepat, yang berarti mensimulasikan tekanan yang lama dalam waktu singkat. Menentukan bagaimana kondisi yang dipercepat berkorelasi dengan waktu dunia nyata dapat membantu mengatur durasi tes. Misalnya, jika 100 jam dalam ruang HAST setara dengan satu tahun penggunaan di dunia nyata (secara hipotesis), dan Anda bertujuan untuk menguji daya tahan produk selama lima tahun, Anda dapat menjalankan pengujian selama 500 jam.

Umumnya, durasi pengujian HAST yang umum Anda temui di industri berkisar antara 96 jam hingga 1.000 jam atau lebih, tergantung pada faktor-faktor di atas.

Namun, penting untuk berkonsultasi dengan teknisi keandalan, mempelajari pedoman khusus industri, dan mempertimbangkan nuansa spesifik produk yang diuji. Menyesuaikan durasi pengujian berdasarkan faktor-faktor ini akan memastikan hasil yang bermakna dan dapat ditindaklanjuti.

MAM sang Juara Daya Tahan

Teknologi layar sentuh hanya sebagus daya tahannya. Dalam lingkungan yang menuntut kinerja, stabilitas, dan daya tahan terbaik, pilihan antara tinta perak dan jejak konduktif MAM menjadi jelas. MAM, dengan ketahanannya yang melekat pada kondisi yang menantang dan kinerja yang telah terbukti dalam uji HAST 85/85, memposisikan dirinya sebagai pilihan terdepan untuk jejak konduktif layar sentuh yang tahan lama. Bagi produsen dan konsumen, memilih MAM berarti merangkul keandalan dan perangkat yang tahan lama terhadap potensi kegagalan. Dalam konteks daya tahan dan keandalan, MAM tidak diragukan lagi menjadi yang terbaik.