ขอบเขต
ข้อมูลในเอกสารนี้__not__ใช้กับหน้าจอสัมผัส ULTRA ทั้งหมดที่ใช้เทคโนโลยีหน้าจอสัมผัสแบบอนาล็อกแบบตัวต้านทานที่ใช้กับนิ้วสไตลัสหรือการป้อนข้อมูลด้วยมือที่สวมถุงมือ ข้อกําหนดนี้แสดงถึงความเป็นไปได้ทางเทคโนโลยีที่เรานําเสนอ โปรดปรึกษาทีมขายของเราเพื่อขอคําปรึกษาอย่างมืออาชีพหากคุณต้องการผลิตภัณฑ์ที่ไปสู่จุดสุดขั้ว
ลักษณะทางกล
เซ็นเซอร์ลวด ULTRA 4, 5 และ 8 มีชั้นล่างของกระจกนําไฟฟ้าชั้นกลางโพลีเอสเตอร์ (PET) ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและชั้นบนสุดของกระจกลามิเนตบาง ๆ หน้าจอสัมผัส ULTRA มีทั้งขนาดมาตรฐานและขนาดที่กําหนดเอง แล้วแต่ขนาดใดจะเหมาะกับความต้องการของคุณมากที่สุด โปรดดูคู่มือข้อมูลจําเพาะทางเทคนิคของ ULTRA สําหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติม
ความทนทาน/ลักษณะการทํางาน
วิธีการป้อนข้อมูล | นิ้ว, นิ้วที่สวมถุงมือ, ปากกา/สไตลัส |
แรงกระตุ้น | 85 กรัม |
ความแม่นยําในการเปิดใช้งาน | 1,5 % ของจุดสัมผัสเดิม |
ความทนทานต่อการสัมผัส | 230 ล้านครั้งต่อจุดสัมผัสที่แรงเปิดใช้งาน |
ความแข็งผิว | 6.5 โมห์ส |
ความละเอียด | 4096 x 4096 ทั่วไป |
ลักษณะทางแสง
การส่งผ่าน | 82% (ชัดเจน) |
การสะท้อน | 9% (ชัดเจน) |
Gloss | 350 GU ที่ 20° (ใส) |
หมอกควัน | 2% |
ลักษณะสิ่งแวดล้อม
สภาพการทํางาน | -35 ° C ถึง + 80 ° C |
สภาพการเก็บรักษา | -40°C ถึง +85°C |
ความชื้นสัมพัทธ์ในการทํางาน | 90% ไม่กลั่นตัวที่ 35% |
ความชื้นสัมพัทธ์ในการจัดเก็บ | 90% ไม่กลั่นตัวที่ 30% นานถึง 240 ชั่วโมง |
ทนต่อสารเคมี | ไม่ทนต่อสารเคมีทุกชนิดที่ไม่ทําให้แก้วเสื่อมสภาพ |
ความต้านทานการแช่ | อาจจมอยู่ใต้น้ําอย่างสมบูรณ์ |
ทนไฟและลุกไหม้สามารถทนต่อไฟเปิดประกายไฟและการเผาไหม้บุหรี่ได้ | |
ความต้านทานระดับความสูงในการทํางาน | 10,000 ฟุต (3.048 กม.) |
ความต้านทานระดับความสูงในการจัดเก็บ | 14,000 ฟุต (4.2607km) |
แรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทก | สามารถทนต่อแรงกระแทกจากวัตถุทื่อได้ |
ทนต่อการขัดถู | สามารถทํางานได้แม้รอยขีดข่วนหรือรอยถลอกที่ลึกที่สุด |
ลักษณะทางไฟฟ้า
การคายประจุไฟฟ้าสถิต | 20 |
ความต้านทานจากมุมถึงมุม | 40-60 โอห์ม ขึ้นอยู่กับขนาด |
เกณฑ์การตรวจสอบ
หน้าจอสัมผัส ULTRA ผ่านการทดสอบและขั้นตอนการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนที่จะเป็น จัดส่งแล้ว แต่ข้อบกพร่องที่เล็กที่สุดอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์ในทางลบ เกณฑ์การตรวจสอบอาจพบได้ในส่วนนี้และจะช่วยตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์หรือไม่ ควรยอมรับหรือปฏิเสธ
แก้ว
Surface และ Internal
สิ่งเหล่านี้หมายถึงข้อบกพร่องภายในขอบเขตของกระจกเอง
ความกว้าง | คําพิพากษา | เงื่อนไข |
---|---|---|
< 0.015” | Pass | Total length less than 0.050” in a 1” radius circle |
0.015” – 0.020” | Pass | Maximum 2 per 1” radius circle |
>0.020 ซม.ล้มเหลวไม่มี |
ความสูง
ข้อบกพร่องความสูงคือข้อบกพร่องของแก้วที่มีความสูงเช่นเศษแก้วหรือเศษและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่ติดอยู่ใต้แผ่นปิด ข้อบกพร่องความสูงมักจะได้รับการประเมินเช่นเดียวกับข้อบกพร่องของกระจกปกติ (ส่วนพื้นผิวและภายใน) ด้วยการเพิ่มเติมต่อไปนี้: หากสามารถรู้สึกถึงความสูงของสารปนเปื้อนได้เมื่อผ่านใบมีดโกนข้ามไปแสดงว่าเป็นความล้มเหลว
รอย ขีด ข่วน
รอยขีดข่วนเป็นเครื่องหมายที่บางและตื้นบนกระจก สําหรับรอยขีดข่วนทั้งหมดภายใน 0.250" ให้เพิ่มความยาวเพื่อประเมินความยาวสูงสุด
ความกว้าง | คําพิพากษา | เงื่อนไข |
---|---|---|
< 0.001” | Pass | Maximum 5 per sensor, minimum 0.100”, separation |
0 .001” – 0.003” | Pass | Maximum 3 per sensor, minimum 0.250”, separation |
>0.003 ซม.ล้มเหลวไม่มี |
รอย แตก
เซ็นเซอร์ใด ๆ ที่มีรอยแตกหรือแตกหักในกระจกถือเป็นความล้มเหลว
Edge Chips
ชิปขอบคือส่วนของกระจกที่แตกออกจากขอบของเซ็นเซอร์ไม่ว่าจะผ่านการตัดการจัดส่งหรือขั้นตอนอื่น ๆ
ความกว้างของชิปขอบวัดจากด้านนอกของกระจกไปยังส่วนท้ายของชิปเคลื่อนที่ไปทางกึ่งกลางของกระจกความยาวจะวัดตามขอบของกระจกและวัดความลึกเป็นความหนาของกระจก เงื่อนไขต่อไปนี้สามารถส่งผ่านได้สําหรับชิปขอบ:
มิติ | เงื่อนไข |
---|---|
ความยาว | < 0.050” |
Width | < 0.050” |
Depth | < 1/3 thickness of the glass |
Quantity | Max 2 per side, chips < 0.015” ignored |
Spacing | Chips > กว้าง 0.030" ห่างกันอย่างน้อย 5" |
คราบ
คราบคือการเปลี่ยนสีของพื้นผิวกระจกเมื่อเทียบกับส่วนที่เหลือของเซ็นเซอร์ หลังจากล้างครั้งแรก (ดูส่วนที่ 4) ให้ใช้สิ่งต่อไปนี้เฉพาะในกรณีที่มองเห็นคราบบนพื้นผิวสีขาว
ขนาด | คําพิพากษา | เงื่อนไข |
---|---|---|
< 0.020” | Pass | Ignore |
0.020” – 0.060” | Pass | Maximum 2 per sensor |
> 0.060 ซม.ล้มเหลวไม่มี |
##Coversheet หมอน
แผ่นปิดควรวางขนานกับพื้นผิวกระจกบนหน้าจอสัมผัส ULTRA ทั้งหมดเสมอ อนุญาตให้โค้งไปทางชั้นกระจกได้ตราบใดที่ชั้นบนและชั้นล่างไม่สัมผัสกันอย่างต่อเนื่อง หมอนเกิดขึ้นเมื่อมีอากาศส่วนเกินระหว่างแผ่นปิดและชั้นแก้วทําให้แผ่นปิดหน้ามีรูปร่างบวมหรือ 'หมอน' สิ่งนี้มักเกิดจากการรั่วไหลในตราประทับของหน้าจอสัมผัส ดูไดอะแกรมต่อไปนี้:
ผ้าคลุมที่เหมาะสมไม่มีหมอน *
ภาพ 1ผ้าคลุมที่ไม่เหมาะสมหมอน *
ภาพ 2
##Coversheet และการเคลือบ
ข้อบกพร่องของแผ่นปิดรวมถึงข้อบกพร่องที่พบในชั้นกระจกเกราะและชั้นโพลีเอสเตอร์ที่กระทบต่อแผ่นปิดในขณะที่ข้อบกพร่องของ amination หมายถึงข้อบกพร่องภายในพันธะระหว่างชั้น
ฟอง
ฟองอากาศคือฟองอากาศที่ติดอยู่ภายในการเคลือบระหว่างชั้นกระจกโพลีเอสเตอร์และเกราะ อนุญาตให้มีบับเบิ้ลได้ภายในเงื่อนไขต่อไปนี้:
- สูงสุด 2 ในวงกลม 1"
- ไม่มีฟองอากาศอาจสัมผัสกับขอบของกระจกเกราะ
- ไม่อนุญาตให้มีฟองอากาศที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.008" เว้นแต่จะอยู่ในเขตปลอดอากรซึ่งอาจมีการละเว้นฟองอากาศ
- ฟองต้องน้อยกว่า 0.008"
Delamination
Delamination หมายถึงการแยกแผ่นปิดไปยังกระจกฐานและการแยกกระจกเกราะออกจากโพลีเอสเตอร์ ไม่อาจเกิดการหลุดลอกได้
ความหนา
ความหนาของชั้นพันธะควรอยู่ในช่วง 0.0135 ถึง 0.016" และไม่หนากว่า
การปนเปื้อน
การปนเปื้อนอาจหมายถึงวัตถุแปลกปลอมอื่น ๆ ที่สังเกตได้ภายใน เคลือบ เกณฑ์มีดังนี้:
- การปนเปื้อนน้อยกว่า 0.005" กว้างเป็นที่ยอมรับ
- การปนเปื้อนในช่วง 0.005" - 0.010" กว้างเป็นที่ยอมรับเฉพาะในกรณีที่มองเห็นได้กับพื้นหลังต่างๆ
- การปนเปื้อนที่มีความกว้างมากกว่า 0.010 นิ้วถือเป็นความล้มเหลว
- การปนเปื้อนต้องมีความยาวน้อยกว่า 0.250" จึงจะได้รับการยอมรับ