La classificazione di impatto IK10 è la seconda più alta per i monitor resistenti agli urti §§§ definita nella norma internazionale IEC 62262 per i "gradi di protezione forniti dagli involucri per apparecchiature elettriche contro gli impatti meccanici esterni".

È importante che i produttori di apparecchiature elettriche ed elettroniche, il settore industriale, il settore pubblico, l'industria dei trasporti e le applicazioni all'aperto garantiscano la durata delle loro apparecchiature in ambienti potenzialmente difficili.

La valutazione dell'impatto IK10 è un livello molto comune perché IK11, il livello più alto con 50 Joule di energia d'impatto, è piuttosto nuovo di zecca e non molto conosciuto. Raggiungere le valutazioni di impatto IK10 sui display industriali è raggiungibile con un investimento molto modesto, mentre IK11, al contrario, è davvero difficile da raggiungere, soprattutto sui monitor touchscreen.

Solo per avere un'idea dell'energia d'impatto IK11 di 50 Joule, è circa il 10% dell'energia di un colpo di pistola.

I test IK10 sono essenziali per i produttori per garantire la robustezza e la durata dei loro prodotti per prevenire tempi di inattività delle apparecchiature, ridurre al minimo il rischio di danni e garantire un funzionamento affidabile per chioschi non presidiati o applicazioni mission-critical.

Le prove di impatto IK10 sono particolarmente importanti per i seguenti motivi e settori:

• Produttori di apparecchiature elettriche ed elettroniche: i test IK10 aiutano a garantire la robustezza e la durata dei loro prodotti. Rispettando questo standard, i produttori possono dimostrare che i loro prodotti sono in grado di resistere a condizioni difficili, aumentando la fiducia dei clienti e l'attrattiva del prodotto.

• Settore industriale: le apparecchiature utilizzate nelle industrie pesanti spesso operano in ambienti difficili che possono includere forti impatti, incidenti o collisioni. Per evitare danni alle apparecchiature e tempi di inattività, è essenziale che i contenitori siano in grado di resistere a tali condizioni. Pertanto, i prodotti con una classificazione IK10 sono spesso preferiti.

• Settore pubblico: le apparecchiature installate pubblicamente, come l'illuminazione esterna, le telecamere a circuito chiuso, i dispositivi di controllo del traffico o la segnaletica digitale, possono essere soggette ad atti vandalici o impatti accidentali. In questi casi, le apparecchiature classificate IK10 possono ridurre al minimo il rischio di danni, risparmiando sui costi di manutenzione, riparazione e sostituzione.

• Industria dei trasporti: per i sistemi di trasporto come stazioni ferroviarie, aeroporti o navi, dove le apparecchiature sono soggette a vibrazioni frequenti o urti pesanti occasionali, i dispositivi classificati IK10 possono garantire un funzionamento affidabile in queste condizioni.

• Applicazioni esterne: per qualsiasi apparecchiatura installata all'aperto, i dispositivi classificati IK10 sono più resistenti a fattori ambientali come detriti trasportati dal vento, rami che cadono o grandine.

I test di impatto IK10 sono fondamentali per chiunque abbia bisogno di garantire la durata delle proprie apparecchiature elettroniche ed elettriche in ambienti o situazioni potenzialmente difficili. Ciò include i produttori che mirano a costruire prodotti robusti e affidabili e i clienti (dai privati alle industrie) che necessitano di tali apparecchiature per funzionare in modo coerente nei loro ambienti specifici.

Considerare il costo totale di proprietà (TCO) è fondamentale quando si acquistano apparecchiature, soprattutto per le aziende e le industrie.

Riduzione dei costi di riparazione e manutenzione: investire in prodotti con una classificazione IK10 può inizialmente sembrare più costoso rispetto all'acquisto di apparecchiature con valutazioni di impatto inferiori. Tuttavia, dal punto di vista del TCO, la maggiore durata delle apparecchiature classificate IK10 può portare a significativi risparmi sui costi. Ciò è dovuto a un minor numero di guasti, il che riduce la necessità di costose riparazioni o parti di ricambio.

• Riduzione dei tempi di inattività: quando le apparecchiature si guastano a causa di urti o collisioni, si verificano tempi di inattività imprevisti, che possono interrompere la produttività e le operazioni. A seconda della natura dell'azienda, tali tempi di inattività possono costare centinaia o addirittura migliaia di dollari al minuto. Pertanto, l'utilizzo di apparecchiature classificate IK10 può contribuire a ridurre al minimo tali costose interruzioni.

• Maggiore durata dell'attrezzatura: l'apparecchiatura classificata IK10 è progettata per resistere a condizioni difficili, il che in genere si traduce in una maggiore durata. Una durata più lunga significa che le organizzazioni possono ritardare la necessità di investire in nuove apparecchiature, riducendo ulteriormente il TCO.

Riduzione della necessità di misure protettive aggiuntive: quando le apparecchiature non sono sufficientemente robuste, potrebbero essere necessarie misure protettive aggiuntive (ad esempio, involucri o rifugi protettivi), che si aggiungono al costo complessivo. Le apparecchiature classificate IK10 riducono la necessità di queste misure, riducendo così i costi di configurazione iniziali.

• Migliori condizioni assicurative: in alcuni casi, l'utilizzo di apparecchiature classificate IK10 può influire positivamente sulle condizioni assicurative. Gli assicuratori potrebbero offrire condizioni migliori o premi più bassi quando la proprietà assicurata è meno soggetta a danni.

Dal punto di vista del TCO, sebbene le apparecchiature classificate IK10 possano avere un costo iniziale più elevato, spesso possono comportare risparmi sostanziali durante il ciclo di vita dell'apparecchiatura. Consente alle organizzazioni di evitare frequenti riparazioni o sostituzioni, riduce i costi di inattività e prolunga la durata delle apparecchiature, rendendole una scelta più economica a lungo termine.

Nel contesto di beni strumentali di alto valore distribuiti a livello globale, il ruolo di robustezza, durata e resilienza non può essere sopravvalutato. Tali apparecchiature potrebbero spaziare da macchinari industriali altamente specializzati, dispositivi medici, strumenti di ricerca avanzati, hardware per le telecomunicazioni a sofisticati sistemi tecnologici nei settori aerospaziale, marittimo e della difesa. Quando tali apparecchiature comportano elevati costi di manutenzione, qualsiasi misura in grado di ridurre tali costi è estremamente preziosa.

Sfide di distribuzione globale: l'implementazione di beni strumentali ad alto costo a livello globale comporta numerose sfide logistiche. Ciò include condizioni ambientali variabili, standard di sicurezza regionali, competenze tecniche locali e capacità di manutenzione. Le apparecchiature con una resilienza superiore, come quella offerta da un grado di protezione IK10, garantiscono che i macchinari possano resistere a condizioni difficili, riducendo così il potenziale di danni e la frequenza della manutenzione richiesta.

• Elevati costi di manutenzione: per beni strumentali di alto valore, la manutenzione, le riparazioni e le parti di ricambio possono essere eccezionalmente costose. Spesso, i macchinari potrebbero richiedere parti specializzate, competenze tecniche e persino riparazioni in fabbrica. Inoltre, la manutenzione preventiva stessa può essere costosa a causa della natura complessa dell'apparecchiatura. Un involucro con classificazione IK10 può ridurre questi costi prevenendo i danni causati da impatti esterni.

• Tempi di inattività operativa: nel caso di beni strumentali di alto valore, i costi di inattività possono essere enormi. Ogni minuto di inattività può tradursi in perdite significative, soprattutto se l'attrezzatura è centrale per la produzione o le operazioni. Ad esempio, i tempi di inattività di un macchinario cruciale in una catena di montaggio possono interrompere l'intera produzione, con conseguenti perdite finanziarie sostanziali. Pertanto, le apparecchiature con un'elevata durata come IK10 possono garantire un funzionamento più costante e ridurre i costosi tempi di fermo.

• Maggiore durata delle apparecchiature: i beni strumentali di alto valore sono un investimento importante e le aziende vogliono massimizzare la durata di queste apparecchiature. Proteggendole dagli impatti esterni, le custodie con grado di protezione IK10 possono prolungare la vita delle apparecchiature, offrendo alle organizzazioni un maggiore valore dal loro investimento.

• Business Continuity: nei settori in cui i beni strumentali sono fondamentali per le operazioni, qualsiasi interruzione potrebbe avere effetti a cascata sull'azienda, influenzando tutto, dalla produzione alla soddisfazione del cliente. Riducendo il rischio di danni e i conseguenti tempi di inattività, le apparecchiature classificate IK10 contribuiscono in modo significativo alla continuità aziendale.

Riduzione dei costi logistici e di trasporto: quando le attrezzature si guastano e la riparazione locale è impossibile, potrebbe essere necessario trasportare i macchinari in una struttura di riparazione centrale, a volte anche di nuovo al produttore. Tale logistica può essere costosa, soprattutto per attrezzature grandi o pesanti. Le custodie con classificazione IK10 possono ridurre la probabilità di tali scenari. Costi di formazione: la manutenzione di apparecchiature di alto valore richiede spesso una formazione specializzata per i tecnici. Più l'attrezzatura è robusta, meno frequentemente sarà necessaria una formazione tecnica intensiva (e spesso costosa).

Sebbene i monitor con classificazione IK10 possano richiedere un investimento iniziale maggiore, i risparmi che offrono nel corso della vita di costose attrezzature di capitale possono essere sostanziali, il che li rende una scelta prudente dal punto di vista del TCO e della mitigazione del rischio.