Ang kalidad ng mga seal at malagkit joints ay napakahalaga para sa operational pagiging maaasahan, tibay at tibay ng mga sistema ng touch.
Mahalaga na ang mga seal at malagkit na joints ay nakakatugon sa mga tiyak na kinakailangan ng isang application at ang inaasahang mga kondisyon sa kapaligiran.
Bilang karagdagan sa pagpili ng mga angkop na sealing at malagkit na materyales pati na rin ang katumpakan ng application, ang mga proseso ng pagmamanupaktura at ang kaugnay na
- Maaasahan at tumpak na dosing
- at isang patuloy na paghahalo ratio ng mga bahagi
ay napakahalaga para sa isang mataas na kalidad na koneksyon.
Tumpak na mga dispenser para sa eksaktong mga resulta
Wala Interelectronix iniiwan sa pagkakataon at gumagamit lamang ng mataas na kalidad na materyales para sa mga seal at malagkit na kasukasuan.
Ang isang permanenteng pare pareho at identically inilapat na halaga ng foams o adhesives ay kinakailangan upang makabuo ng mataas na kalidad gaskets o laminations.
Ang wasto at palagiang dami ng dosing pati na rin ang isang proseso na maaasahang aplikasyon ng iba't ibang mga malapot na materyales ay hindi palaging isang madaling gawain. Halimbawa, walang mga bula ng hangin ang dapat mabuo sa panahon ng optical bonding, dahil ang mga ito ay magpapawalang bisa sa nais na optical effect.
Kapag bonding ang glass ibabaw ng isang touch screen sa isang front panel, isang mahalagang kinakailangan para sa proseso ay na ang mababang lagkit dagta ay hindi tumagas sa labas ng pagpindot tool sa isang hindi mapigilan na paraan, ngunit sa parehong oras ay bumubuo ng isang uniporme at hindi matatagos na hadlang.
Ang aming mga pasilidad sa produksyon ay nilagyan ng mataas na katumpakan dispensers na garantiya ng isang pare pareho ang application at payagan ang isang mabilis na pagbabago sa pagitan ng point at bead application.
Sa kaso ng FIPFG (nabuo sa lugar foam gasket) sealing system, halimbawa, ito ay tapos na sa pamamagitan ng malayang programmable robot. Dito, ang isa o maraming bahagi na mga materyales sa pagbubuklod ay naproseso sa isang paghahalo at dosing system at inilapat sa parehong dami ng mga espesyal na dispenser para sa mataas at katamtamang lagkit media.
Bilang karagdagan, ang lahat ng mga proseso ng pagbubuklod at bonding ay nagaganap lamang sa mga espesyal na malinis na silid upang ibukod ang kontaminasyon ng mga materyales sa panahon ng produksyon.
Eksaktong ratio ng paghahalo
Interelectronix ay nag aalok ng mga seal at adhesives sa parehong isang bahagi at dalawang bahagi na batayan. Ang mga pandikit na may dalawang bahagi o foam gasket ay ginagamit nang mas madalas sa produksyon ng mga touch panel. Ang isang mapagpasyang bentahe ng mga tela na may dalawang sangkap ay ang kanilang mabilis na paggaling.
Bilang karagdagan sa katumpakan ng dosing ng dami na ilapat, ang isang eksakto at proseso maaasahang ratio ng paghahalo ng mga bahagi ay mapagpasya para sa kalidad ng mga pandikit na may oras na bahagi. Ang mga sistema ng dosing mula sa Interelectronix ay nilagyan ng mga modernong ulo ng paghahalo na tinitiyak na ang paghahalo ng mga bahagi ay tiyak na pinananatili sa panahon ng buong proseso ng aplikasyon.