Elektroniczne urządzenia do noszenia (wearables) stają się coraz bardziej popularne, więc nie powiemy Ci nic nowego. Obecnie coraz więcej producentów ekranów dotykowych wykorzystuje nowe procesy produkcyjne do produkcji elastycznych powierzchni dotykowych. Krucha i mniej elastyczna powierzchnia szkła stała się przestarzała, szczególnie w zastosowaniach konsumenckich.

Tymczasem wiele aplikacji z ekranem dotykowym opiera się na nowej srebrnej powierzchni dotykowej opartej na nanoprzewodzie. Ze względu na zwiększoną mobilność i żywotność, a także nieograniczoną swobodę projektowania, prawdopodobnie wkrótce całkowicie zastąpi to obecnie wiodącą wagę ciężką branży - ITO. Ekrany dotykowe tabletów, laptopów i smartfonów stają się coraz cieńsze. Popyt na zakrzywione i estetyczne wyświetlacze dotykowe rośnie również w sektorze publicznym.



W porównaniu z tlenkiem indu cyny (ITO), kilka czynników przemawia za zastosowaniem nanodrutów srebra (SNW). Nowe produkty Touchs z tego materiału są lżejsze, cieńsze, responsywne, a przede wszystkim bardziej opłacalne w produkcji. Ponadto zapewniają doskonałą elastyczność, a także wysoką przepuszczalność światła. Ponieważ, w zależności od procesu produkcyjnego, prawie żadne chemikalia nie są używane lub nie są stosowane żadne chemikalia, które muszą być usuwane przy dużych kosztach, możliwy jest również bardziej przyjazny dla środowiska proces produkcyjny niż w przypadku materiałów ITO.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o konstrukcji ekranu dotykowego, aby zobaczyć, gdzie ITO jest używany, więcej informacji na temat projektu ekranu dotykowego jest dostępnych na naszej stronie internetowej.