Çeşitli yaygın dokunmatik ekran teknolojisi türlerine ve bunların çalışma yöntemine giriş. Herhangi bir uygulamada hangi türün en iyi şekilde kullanılacağına dair daha iyi bir anlayış sağlamak için her teknolojinin güçlü ve zayıf yönleri de tartışılacaktır.

Dokunmatik ekran teknolojilerinin hepsi aynı işlevi sağlar, ancak farklı tiplerde ve çalışma yöntemlerinde önemli ölçüde çeşitlidir. Hepsinin belirli faydalarının yanı sıra eksiklikleri de vardır ve farklı teknoloji türlerine ve operasyonel hususlarına tamamen aşina olmadığınız sürece belirli bir uygulama için doğru türü seçmek zor olabilir. Bu makale, yaygın dokunmatik ekran teknolojisi türlerinin yanı sıra bunların yararları ve zayıf yönleri hakkında genel bir bakış sunmayı amaçlamaktadır. Grafik eksikliği için özür dileriz, ancak bu gönderimlerin boyut kısıtlamaları vardır.

Bu, günümüzde kullanılan en yaygın dokunmatik ekran türüdür, çünkü büyük ölçüde iyi operasyonel özelliklere sahiptir ve ucuzdur. Rezistif dokunma 4, 5 ve 8 tel varyasyonlarında mevcuttur. "Tel" terimi, arayüz elektroniğine bağlantı için kabloya kaç devre elemanının sonlandırıldığını belirtmek için kullanılır. 4 ve 8 tel dirençli, 8 tel ile operasyonda benzerdir, gerçekten sadece 4 telli bir varyasyondur. Tüm dirençli teknolojiler benzer yapılara sahiptir. Yani analog anahtarlardır. Şeffaf bir substrattan yapılırlar - genellikle üzerine esnek şeffaf bir anahtar tabakası yapıştırılmış iletken bir kaplamaya sahip cam - genellikle benzer bir iletken kaplamaya sahip bir polyester film. Bu çevre yapıştırılmış anahtar katmanı, çok küçük "ara nokta noktaları" ile fiziksel olarak alt tabakadan uzak tutulur. Dirençli bir dokunmatik sensörü ışığa kadar tutarsanız, genellikle bunları görebilirsiniz. Sensörü etkinleştirmek için, alt tabakayla temas etmek üzere ara nokta arasındaki esnek polyesteri zorlamak için anahtar katmanına parmağınızla veya kalemle basınç uygularsınız. 4 telli teknolojide, dokunuşun konumu voltaj düşüşü ölçümü ile elde edilir. Substrat tabakası ve anahtar tabakasının her ikisi de, genellikle İndiyum Kalay Oksit (ITO) olan şeffaf iletken püskürtülmüş bir kaplamaya sahiptir; bu, tipik olarak 15 - 1000 ohm / kare arasında düşük tabaka dirençleri sunarken oldukça şeffaf olduğu için tercih edilir. Çoğu rezistif dokunmatik ekran, dayanıklılık ve optik şeffaflık arasında iyi bir denge olduğu için yaklaşık 300 ohm / kare civarında ITO kaplamaları kullanır. Bu iki katmanın her birinin üzerine uygulanan, genellikle iletken gümüş mürekkeple taranan kenardaki iletken bara çubuklarıdır. Bir katmanda bu çubuklar X-Düzlemi öğesi için dikey olarak sola ve sağa konumlandırılmış, diğeri ise Y-Düzlemi öğesi için üst ve alt konumlandırılmıştır. Böylece 4 tel ile birbirine bağlanan 4 çubuk. Kontrolör arayüzü, bu düzlemlerden birinin çubuklarından bir akım uygulayacaktır - X-Düzlemini sol çubuktan içeri ve sağdan dışarı doğru söyleyin. X-Plane substrat üzerindeki ITO kaplamanın 300 ohm / kare sac direncinden akan bu akımla, 2 bar arasında bir voltaj düşüşü olacaktır. X ve Y katmanlarını birlikte kısaltmak için basınç uygulandığında, Y-Düzlemi tarafından bir voltaj alınır ve kontrolör arayüzü tarafından ölçülür. X-Düzleminde bir çubuğa veya diğerine ne kadar yaklaşırsanız, voltaj o kadar yüksek veya düşük olur, böylece bir X koordinatı belirlenir. Bir Y koordinatı elde etmek için, aynı işlem sırayla yapılır, ancak bu sefer Y-Düzlemine X-Düzlemi voltaj ölçümünü alarak güç verir. 4 Tel teknolojileri, voltajla çalıştırıldıkları ve çok fazla akım gerektirmedikleri için çok düşük güçte çalışabilirler, bu nedenle taşınabilir pille çalışan cihazlarda kullanım için arzu edilirler. Ayrıca, sensör yüzeyinin çoğunu, dokunuşların algılanabileceği aktif alan olarak kullanabilme avantajına da sahiptirler. Gümüş barlar kenarlarda fazla yer kaplamamak için çok dar olabilir. Ayrıca, gümüş mürekkebin bağlantı iz yolları, çok kompakt bir yapı için UV dielektrik ile ayrılmış üst üste katmanlanabilir. Bu, boyutun çok sınırlı olduğu el tipi cihazlar gibi uygulamalarda da önemli bir husustur. 4 tel voltajla çalıştığından, iletken katmanların elektriksel özelliklerinde herhangi bir değişiklik olamaz veya bu X ve Y katmanlarından okunan voltaj, temas noktasında konumsal bir kaymaya neden olarak değişecektir. Buna çeşitli faktörler neden olabilir, en yaygın olanı sensörün çevresel koşullardan ısıtılması ve soğutulmasıdır. Bu sadece aşırı sıcaklık değişimlerinde ve 12,1" sensörler ve daha büyük boyutlar gibi büyük format boyutlarında gözle görülür bir sorun haline gelir. 6.4 "ve daha küçük gibi küçük formatlarda gerçekten fark edilmez. 4 telli ile ilgili asıl sorun sensör ömrüdür. O kadar da iyi değil. Tipik olarak, parmak operasyonu ile aynı noktada 4 milyon veya daha az dokunuş bekleyebilirsiniz. Bir kalemle, çok daha kötü. 4 telli bir sensör, ince noktalı bir kalemin sadece birkaç sert vuruşuyla yok edilebilir. Bunun nedeni, polyester anahtar tabakasının ITO'sunun kırılgan olmasıdır. ITO bir seramiktir ve çok fazla büküldüğünde kolayca çatlar veya "kırılır". Bu çatlama genellikle polyester anahtar tabakasında meydana gelir, çünkü elektriksel temas kurmak için ara noktalar arasındaki substrat tabakasına tekrar tekrar bükülür. Özellikle bir uygulamadaki enter butonu gibi çok kullanılan bir noktada tekrarlanan büküm ile İTO o bölgede kırılacak ve akım da iletmeyecek ve o noktanın sac direncinin artmasına neden olacaktır. Bu hasar, bir kalem kullanılırsa çok daha hızlı gerçekleşir, çünkü kalemin küçük noktası tarafından anahtar katmanının bükülmesi çok daha keskindir. Bu durumda, X ve Y düzleminin bu noktanın üzerindeki veya etrafındaki voltaj ölçümü, temas noktasının bir veri yolu çubuğundan gerçekte olduğundan daha uzaktaymış gibi görünmesini sağlaması gerekenden daha yüksek olacaktır. Bu doğruluk kaybı doğrusal değildir ve bir sürüklenme sorunu yaşayabileceğiniz için yeniden kalibrasyonla geri yüklenemez. Kalem Bazlı ITO Polyester Film gibi yeni teknikler, daha kolay kırılabilen pürüzsüz düz bir ITO kaplamayı önlemek için ITO'yu önce polyester üzerine kaplanmış düzensiz bir yüzeye uygular. Bu, sorunu giderir, ancak sorunu çözmez. 4 telin bir varyasyonu, "dokunmatik ekran denetleyicisi için sabit bir voltaj gradyanı olarak bir algılama hattı daha sağlayan her bir kenarla birlikte 4 telli dirençli teknolojiye dayandığını" iddia eden 8 teldir. Ek 4 hattın işlevselliği, sürücü voltajı tarafından üretilen gerçek voltajı elde etmektir, böylece dokunmatik ekran denetleyicisi, zorlu ortama maruz kalma veya uzun süreli kullanımdan kaynaklanan sapma sorununu otomatik olarak düzeltebilir ". Bu operasyon teorisinin nasıl işlediğinden biraz emin olmadığımı itiraf etmeliyim. Bana hiçbir zaman mantıklı bir şekilde açıklanmadı ama işe yaradığından eminim. 5 telli tip bence İTO kırılma probleminin gerçek çözümüdür. X ve Y pozisyonunu elde etmek için voltaja değil, akım akışına güvenir. 5 tel, 4 telin aynı anahtar katmanlarından oluşur, ancak X ve Y veri yolu çubuklarının karşıt çiftleri yerine, 5 tel, 5 telin 4'ünü temsil eden substrat tabakasının dört köşesine yerleştirilen elektrotları kullanır. Üst ITO polyester anahtar katmanı, 5. teli temsil eden tek bir zemin düzlemidir - dolayısıyla 5 tel. Kontrolör arayüzü, 4 köşe elektroduna düşük voltaj uygular. Topraklanmış anahtar tabakası alt tabakaya bastırılana kadar hiçbir şey olmaz, ardından akım 4 köşeden akmaya başlar. Doğrudan sensörün ortasına dokunacak olsaydınız, dokunma noktası her köşeden aynı mesafe uzakta olduğu için her köşeden aynı akım akışını elde edersiniz ve bu nedenle ITO kaplaması boyunca köşeden temas noktasına kadar olan direnç aynı olacaktır. Bir köşeye ne kadar yaklaşırsanız, temas noktasından köşeye olan mesafe ve direnç azaldıkça akım akışı o kadar yüksek olur. Diğer üç köşeden uzaklık ve direnç artar, temas noktası uzaklaştıkça akım akışının azalmasına neden olur. Her köşeden akan akıma bağlı olarak, denetleyici arayüzü dokunma noktasının nerede olduğunu belirleyebilir. 5 tel, ITO kırılmasından neredeyse hiç etkilenmez, çünkü doğrusal kalmak için akım akışının gerçek değerlerini koruması gerekmez. Örneğin, temas noktamız doğrudan ekranın ortasındaysa, her köşe elektrodundan 50 mA'lık akım akışları görebiliriz. Bu, her köşesi toplamın% 25'ini temsil eden toplam 200 mA'dır. Akım akışı dört köşede de eşitse, temas noktası ortada olmalıdır. Ya ITO ekranın ortasında kırılırsa ve akım iletme yeteneğinin% 90'ını kaybederse. O zaman dört köşeden sadece 20 mA akım akacak ve her köşeden 5 mA akacaktır, bu da her köşedeki toplam akım akışının% 25'lik bir temsilidir, böylece doğrusallık aynı kalır. 5 tel, köşe akımı akış değerlerine birbirleriyle ilişkisel olarak bakar ve 4 teldeki voltaj okumaları gibi değişmez değerlere değil, ITO'nun kırılabilmesine neden olur, ancak 5 teldeki doğrusallıkta herhangi bir fark yaratmaz. ITO'nun, anahtar katmanı bastırıldığında denetleyici arayüzünün bir akım akışını algılayamayacağı bir noktaya kadar kırılması gerekecekti. Tipik bir 5 tel dirençli, parmak aktivasyonu ile aynı noktada 35 milyon dokunuş elde edebilir. Yine, bir kalemle daha az. Kanada'daki bir D Metrosu, polyester anahtar katmanını polyesterden daha sert olan cam / polyester lamine anahtar tabakası ile değiştiren bir Zırhlı dirençli teknoloji sunmaktadır. Bariz yüzey dayanıklılığının yanı sıra, daha sert cam / poli anahtar katmanı, bu türün normal 5 tel tipinden 10 kat daha uzun süre dayanmasına izin veren anahtar katmanının ITO kırılmasına neden olacak kadar keskin bir şekilde bükülemez. Dirençli teknolojide gerekli olan iki ITO katmanı nedeniyle, şeffaflık diğer dokunmatik ekran türlerinde olduğu kadar iyi değildir. Optik iletim normalde direnç için %82 civarındadır. Polyester anahtar tabakası keskin nesnelerden zarar görebileceğinden, rezistif bazı zorlu ortamlar için uygun olmayabilir. Ayrıca, polyester anahtar tabakası neme dayanıklı değildir, ancak neme dayanıklıdır, bu da tekrarlanan ısıtma ve soğutma ile yüksek nemde, nemin polyester anahtar tabakasından geçebileceği ve anahtar ile substrat katmanları arasındaki hava boşluğunun içinde yoğunlaşarak arızaya neden olabileceği anlamına gelir. Bazı geniş formatlı rezistif sensörlerin "yastıklama" ile ilgili bir sorunu vardır. Bu, polyester anahtar tabakasının cam substrata göre genişlediği ve deforme olduğu veya şiştiği ve cam substrat üzerinde düz bir şekilde yatmadığı zamandır. Bu genellikle sadece kozmetik bir kusurdur, ancak anahtar katmanı yeterince deforme olmuşsa yanlış aktivasyona neden olabilir. Bu sorun tipik olarak, polyesterin cam substrata kıyasla daha yüksek bir genleşme ve büzülme katsayısına sahip olduğu ve ısıtıldığında camdan daha fazla genişleyeceği ısıtma ve soğutmadan kaynaklanmaktadır. Düşük ışık iletiminin yanı sıra, A D Metro'nun zırhlı dirençli teknolojisi yukarıdaki tüm eksiklikleri giderir. Rezistif teknoloji basınçla etkinleştirilir, bu da parmakla, ağır eldivenle, kalemle veya son derece arzu edilen bir özellik olan başka herhangi bir aletle kullanılabileceği anlamına gelir. Çok az güç gerektirir ve son derece güvenilir ve hızlıdır. Z ekseni özelliğine sahiptir, yani bir temas noktasına çeşitli miktarlarda basınç uyguladığınızda algılayabilir; bu, örneğin bir proses kontrol uygulamasında bir vanayı hızlı veya yavaş açmak gibi bir dokunmatik düğmeye daha fazla basınç uygulayarak bir işlemi hızlandırmak istediğiniz bir uygulamanız varsa kullanışlıdır. Kirden, herhangi bir kirleticiden etkilenmez ve askeri uygulamalarda favori olmasını sağlayan gizli elektrik operasyonel özelliklerine sahiptir.

Bir kapasitifin yapısı, 5 telli dirençli bir yapıya biraz benzer, ancak anahtar katmanı yoktur. Sadece 5 tele benzer 4 köşe elektrotlu iletken kaplı bir substrat vardır. Kullanılan iletken kaplama tipik olarak ITO değil, kapasitif teknoloji için daha uygun olan yaklaşık 2.000 ohm / karelik daha yüksek bir tabaka direncine sahip olan Antimon Kalay Oksittir (ATO). ATO kaplama genellikle kullanım sırasında sürtünmesini önlemek için ateşlenen yaklaşık 50 angstrom kalınlığında bir silikat kaplamaya sahiptir. Kontrolör elektroniği, dört köşe elektrotlarına bir RF frekansı uygular. Aktivasyon, parmağınızı ekranın yüzeyine dokundurarak, parmak yüzeyinizin altındaki ATO yüzeyi ile birleştirilmesi ve radyo frekansının akabileceği kapasitif bir kaplin oluşturarak elde edilir. Vücudunuz RF'yi bir anten gibi atmosfere dağıtır. Bir köşeye ne kadar yaklaşırsanız, o kadar çok radyo frekansı içinden akar. Her köşeden radyo aktivitesine bakarak, denetleyici parmağınızın nereye dokunduğunu hesaplayabilir. Çevredeki diğer radyo ve elektrikli cihazlardan gelen elektro manyetik girişim (EMI) ve radyo frekansı paraziti (RFI) nedeniyle, denetleyici arayüzünü daha karmaşık hale getiren çevreleyen RF gürültüsünü filtrelemek için çok fazla sinyal işleme yapılması gerekir. daha fazla güç tüketimi gerektirir. Buna rağmen, kapasitif hala nispeten hızlıdır. Çok hafif bir dokunuşa sahiptir ve sürükle ve bırak uygulamaları için idealdir. Yüzey cam olduğu için vandalizme karşı dayanıklıdır ve oyun makineleri de dahil olmak üzere kiosk uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Yaklaşık% 90'lık iyi bir optik iletime sahiptir. Parmağınızın kapasitif bağlanmasına müdahale edecek kadar kötü olmadıkça kir veya kirlenmeden etkilenmez. Kontrol cihazına bağlı ve elektriksel olarak bağlanmadıkça ağır eldivenlerle veya herhangi bir kalemle veya işaretleme aletiyle kullanılamaz. Parmağınız çok kuruysa, iyi bir kapasitif bağlantı için cilt nemi gerektiğinden çalışmayabilir. Yüzey çizilirse, sensörün çizilen alanda arızalanmasına veya çizik yeterince uzunsa tamamen bozulmasına neden olabilir. EMI ve RFI, kalibrasyondan çıkmasına neden olabilir. Z ekseni yeteneğine sahip değildir. EMI ve RFI'yi çevreleyen ortam çok sık değiştiğinden mobil çalışma için uygun değildir, bu da denetleyici arayüzünü karıştırır. RF yaydığı için gizli operasyon gerektiren askeri uygulamalar için uygun değildir. Muhafazalar ve metal çerçeveler çalışmasını engelleyebileceğinden özel montaj hususları gerektirir. Yansıtılan Kapasitif: Yakın Alan Görüntüleme (NFI) dahil olmak üzere yansıtılan kapasitif, X ve Y çizgi elemanlarından oluşan bir ızgara deseni bırakmak için kazınmış bir ITO veya ATO kaplamalı bir cam substrattan yapılmıştır. Bazı tasarımlar, aynı ızgarayı elde etmek için gözle görülür şekilde fark edilmeyen gömülü metal filamentler kullanır. Izgara desenli substrat, ızgara substratının yüzüne yapıştırılmış koruyucu bir cam plakaya sahiptir. Izgaraya uygulanan bir AC alanı. Bir parmak veya iletken kalem sensör yüzeyine dokunduğunda, alanı rahatsız eder ve denetleyici arayüzünün alanın ızgarada en çok nerede rahatsız edildiğini belirlemesine olanak tanır. Denetleyici arayüzü daha sonra dokunmanın konumunu hesaplayabilir. Bu teknoloji oldukça dayanıklıdır ve alt tabaka ızgarası kırılmadıkça çalışmayacağı noktaya kadar zarar göremez. Bir pencereden dokunuşları algılayabilir. Kapıların dışında çalışabilir. Kirden etkilenmez. Eldivenli ellerle kullanılabilir. Bununla birlikte, pahalıdır. Nispeten düşük bir çözünürlüğe sahiptir. Elektrostatik deşarj ile kolayca zapt edilebilir. Gerçek bir dokunsal duyusu yoktur, yani siz dokunmadan önce aktive olabilir. EMI ve RFI parazitine karşı hassastır ve güvenilirliğini sorunlu hale getirir.

Bu teknoloji, sensör yüzeyinde elektrik sinyali işleme gerektirmez ve iletken kaplamalar kullanmaz. Dokunuşları algılamak için ultrasonik ses kullanır. Bir SAW sensörü, çevresine 2 veya 3 alıcı ile birlikte bir piezoelektrik yayıcı yapıştırılmış bir sensör substratından oluşur. Ayrıca, sensör kenarlarının tüm çevresi boyunca uzanan yansıma sırtları, ultrasonik sesi sensör yüzünün yüzeyi boyunca ileri geri zıplatmak için kullanılır. Dokunuşları algılamak için, piezoelektrik dönüştürücü, çevre sırtları tarafından sensörün tüm yüzü boyunca ileri geri yansıtılan ultrasonik ses patlamaları gönderir. Sesin hızı biraz sabit olduğu için, çevre sırtlarından yansıyan tüm patlamalarla birlikte ortaya çıkan ses patlamasının her alıcıya ne zaman ulaşması gerektiği bilinmektedir. Bir parmak veya başka bir ses emici kalem sensör yüzüyle temas ederse, bu sesin kaynaklandığı veya yansıdığı sesin bir kısmı emilir ve denetleyici alıcılara ulaştıklarını duymayı beklediğinde kaybolur. Bu eksik olaylar, denetleyici arayüzünün, bu ses olaylarının beklendiği zaman alıcılara ulaşmasını engellemek için dokunmanın sensör yüzünde nereye yerleştirilmesi gerektiğini belirlemesine izin veren şeydir. Bu teknoloji, sensör alt tabakası sadece çıplak cam olduğu için %97 ışık iletimi sunar. Aynı zamanda çok hafif bir dokunuş sunar ve sürükle ve bırak işlevleri için iyi çalışır. Son derece dayanıklı ve kolayca tahrip edilmeyen bir cam yüzeye sahiptir. Ağır eldivenli ellerle çalışacak, ancak sert bir kalemle veya sesi ememeyen herhangi bir aletle çalışmayacaktır. Yine de yeterince derine çizerseniz, ultrasonik dalgalar oluk vadisine düşebilir ve çiziğin bir tarafında ölü bir noktaya neden olarak uzaya sıçrayabilir. Ultrasonik sesi yavaşlatan veya engelleyen kir ve toza karşı hassastır. Su damlacıkları çalışmasına müdahale eder - böylece ekranın ışığına çekilen böcekler de olabilir. Bu tür contalama tıkanacağı için kir veya nemden etkili bir şekilde kapatılamaz ultrasonik ses. Açık hücreli köpük contalama nemden sızdırmazlık sağlayamaz ve sonunda ultrasonik sesin tıkanmasına neden olan kirle tıkanır. Nem ve sıcaklıktaki değişiklikler, ultrasonik sesin hareket etme hızını etkileyen hava yoğunluğunda bir değişikliğe neden olur ve bu da doğrulukla ilgili sorunlara neden olabilir. Kızılötesi Matris: Bu, şimdiye kadar geliştirilen ilk dokunma teknolojilerinden biridir. Kullanımı çok basittir ve düz panel ekranlar için daha uygun olduğu için dokunma için uygun bir çözüm olarak geri dönmektedir. IR Matrisi, bir taraf boyunca 30 ila 40 IR fotoğraf yayıcıdan oluşan bir sıra monte edilmiş ve karşı taraf ve üst veya alt kısım boyunca hizalanmış IR fotoğraf alıcıları ile üst veya alt eşleştirilen bir çerçeveden oluşur. Denetleyici arayüzü, bir parmak veya herhangi bir dokunmatik aletle kırılabilen bir ışık demeti ızgarası sağlamak için IR yayıcılarını hem X hem de Y düzleminde flaşlar. Bir parmak veya dokunmatik alet tarafından bir dokunuş yapıldığında, matristeki bir veya daha fazla ışık demeti kırılır ve denetleyici arayüzü, dokunmanın bu belirli ışınları engellemek için nereye yerleştirildiğini söyleyebilir. Ayrıca, ışık demetlerinin dokunmanın bir tarafına veya diğerine kısmi olarak tıkanması, denetleyici arayüzünün oldukça yüksek bir çözünürlüğe çözülmesine izin verir, ancak kalem çapı, denetleyici arayüzünün konumunda bir değişiklik görmesi için en az bir fotoğraf yayıcı ışık demetini ve bitişik olanın bir parçasını engelleyecek kadar büyük olmalıdır. Diğer teknoloji türleri çevrimiçi hale geldikçe teknoloji lehine düştü, çünkü yıllar önce ekranlar yarıçap eğrilikleri 22.5 "veya daha az olan küresel CRT'lerdi. IR matrisini kavisli bir CRT ekranda düz ve düz ışık huzmeleriyle kullanmaya çalışırken önemli bir paralaks sorunu vardı. IR matris dokunmatik ekran, parmağınız CRT'nin yüzeyine, özellikle köşelerde, kullanımı hantal hale getirmeden önce çok önce etkinleşir. Tabii ki bu artık bugün düz panel ekranların evrenselliği ile ilgili bir sorun değil ve IR matrisinin bir şekilde geri dönüş yapmasının nedeni budur. Çok hafif bir dokunuş sunar ve sürükle ve bırak uygulamaları için uygundur. Koruyucu cam substrat içermeyen bir çerçeve versiyonu kullanılıyorsa, optik iletim herhangi bir uygulamada arzu edilen% 100'dür. İyi çözünürlüğe sahip ve çok hızlı. Sıcaklık veya nemdeki hızlı değişikliklerden etkilenmez. Çok lineer ve doğrudur. Bununla birlikte, teknolojinin dokunsal bir duyusu yoktur ve parmağınız ekran yüzeyine temas etmeden önce etkinleşecektir. Hem kalınlıkta hem de çerçeve genişliğinde kalmak için çok fazla alana ihtiyaç duyar, bu nedenle çerçeveyi yerleştirmek için ekranın özel gövde tasarımı gerekli olabilir. Daha yüksek bileşen arızası riski oluşturan birçok bileşen elemanına sahiptir. Işık huzmelerini engelleyebilecek kirden etkilenir. Ekran ışığına çekilen uçan böcekler sensörü yanlış aktive edebilir.

Güçlendirilmiş cam yüzeylere burada da değinilmelidir, çünkü birçok uygulamada kritik bir faktördür ve birçok kişi tarafından çok iyi anlaşılmamıştır. Yaygın olarak kullanılan iki tip güçlendirilmiş cam vardır. İlk ve en yaygın olanı, genellikle güvenlik camı olarak adlandırılan ısı temperli camdır. Bu cam, normal soda kireç camı gibi bir camın bir fırına sokulmasıyla yapılır, burada erimeye yakın bir yere ısıtılır, daha sonra fırından çıkarılır ve iç çekirdek sıcak kalırken dış yüzeyi soğutmak için hızlı bir şekilde hava püskürtülür. Bu, camın dış yüzeyini iç çekirdeğe gergin bir şekilde küçültür, bu da onu bir balonun basınçlandırılması gibi çok güçlü hale getirir. Dış yüzey çatladığında, gerginlik serbest bırakılır ve cam zararsız küçük parçalara ayrılır, böylece güvenlik camı terimi kullanılır. Bu tip camlar ekranlar için uygun değildir, çünkü temperleme işlemi camı optik özelliklerinden biraz ödün vererek çarpıtır. Kimyasal Olarak Güçlendirilmiş cam, görüntüleme amaçları için çok daha uygundur, çünkü işlem camı bozmaz. Normal soda kireç camı, 8 ila 16 saat boyunca yaklaşık 500 santigrat derecede potasyum nitrat banyosuna batırılır. Camın yüzeyinde potasyum molekülleri için tuz moleküllerinin değişimi gerçekleşir. Banyo ne kadar uzun olursa, değişim o kadar derin olur. Moleküler değişimin ortaya çıkan yüzeyi, 20.000 ila 50.000 PSI yüzey gerilimi veya normal tavlanmış soda kireç camının 6 katına kadar mukavemet ile sonuçlanır. Isı temperli camın aksine, kimyasal olarak güçlendirilmiş camı kesebilirsiniz, ancak güçlendirme özelliklerini kenardan yaklaşık 1-1,5 inç uzakta kaybedersiniz, bu da küçük formatlı sensörler için işe yaramaz hale getirir. Küçük formatta güçlendirilmiş bir cam sensör substratı istiyorsanız, camın önce boyutuna göre kesilmesi ve daha sonra kenarları da işlemek için kimyasal olarak güçlendirilmesi gerekir. Isı temperlemeden farklı olarak kimyasal güçlendirme ile kalınlık sınırlaması da yoktur. Isı temperleme ile, kalınlığı 3 mm'nin altına düşerseniz, çekirdek soğutması olmadan dış yüzeyi yeterince hızlı soğutmak zorlaşır, bu nedenle uygun yüzey gerilimi genellikle 3 mm'nin kalınlığının altında elde edilemez hale gelir. 4 veya 8 telli rezistif sensörlerdeki substratlar için ısı temperli veya kimyasal olarak güçlendirilmiş cam kullanabilirsiniz, çünkü bu sensörler substrat tabakasının yapımında ısıtma gerektirmeyen gümüş mürekkepler ve dielektriklerle işlenir. 5 tel veya kapasitif teknolojiler için ısı temperli veya kimyasal olarak güçlendirilmiş cam kullanamazsınız, çünkü gümüş desenleme ve iz yollarının işlenmesi, 5 telin ve kapasitifin düzgün çalışması için gerekli düşük iç direnci sağlayan gümüş metalden yapılır. Gümüş, bir ateşleme işleminde ITO camı üzerinde eritilmelidir. Bu ateşleme, ısı temperli camdaki yüzey gerilimini serbest bırakacak ve kimyasal olarak güçlendirilmiş camda önemli ölçüde azaltacaktır. 5 telli veya kapasitif üzerinde uygun şekilde güçlendirilmiş bir substrat istiyorsanız, 5 telli sensör için güçlendirilmiş bir taşıyıcı sağlamak için sensör alt tabakasına ısı temperli veya kimyasal olarak güçlendirilmiş bir arka cam plakayı lamine etmeniz gerekir. Tüm dokunmatik ekran teknolojilerini ve güçlü ve zayıf yönlerini tartışamasak da, ihtiyaçlarınız için en iyisini belirlemenize izin vermek için daha yaygın olarak bulunan türler hakkında yeterli bilgi sağlandığı umulmaktadır.