پنسل کی سختی کا ٹیسٹ ، جسے وولف ولبورن ٹیسٹ بھی کہا جاتا ہے ، کوٹنگ کی سختی کا اندازہ کرنے کے لئے گریفائٹ پنسلوں کی مختلف سختی کی قدروں کا استعمال کرتا ہے۔ یہ مواد کی سطح کی سختی کا تعین کرنے کے لئے ایک آسان لیکن انتہائی مؤثر طریقہ ہے. نمونے میں پنسلوں کو دھکیلنے سے ، کوٹنگ کی سختی پیدا ہونے والے ٹریس سے شناخت کی جاتی ہے۔ یہ ٹیسٹ وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے، الیکٹرانکس سے آٹوموٹو مینوفیکچرنگ تک، اس کے استعمال میں آسانی اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے.

پنسل سختی ٹیسٹ کیسے کام کرتا ہے

پنسل کی سختی کے ٹیسٹ میں پنسلوں کو 9 ایچ (سب سے مشکل) سے 9 بی (سب سے نرم) تک درجہ بندی کرنا شامل ہے ، جس میں سختی کا پیمانہ پنسل کور میں مٹی بمقابلہ گریفائٹ کی مقدار سے طے کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں عام طور پر پنسل کو ٹیسٹ کی سطح پر 45 ڈگری زاویے پر پکڑنا اور مستقل طاقت لگانا شامل ہے۔ اگر پنسل ایک نشان چھوڑ تی ہے تو ، سطح پنسل جتنی سخت نہیں ہے۔ مختلف پنسلوں کے ساتھ اس عمل کو دہرا کر ، آپ مواد کی سطح کی درست سختی کا تعین کرسکتے ہیں۔

درجہ بندی سختی: عددی اور ایچ بی گریفائٹ اسکیل

پنسل کے گریفائٹ کور کی سختی کو درجہ دینے کے لئے دو پیمانے ہیں۔ پہلا ایک عددی پیمانہ ہے۔ تعداد جتنی زیادہ ہوگی، مارکنگ کور اتنا ہی سخت ہوگا۔ جیسے جیسے کور کم تعداد میں نرم ہوتا جاتا ہے ، یہ مواد پر زیادہ گریفائٹ اور گہرا نشان چھوڑ دیتا ہے۔ دوسرا پیمانہ ایچ بی گریفائٹ اسکیل ہے۔ "ایچ" سختی کی نمائندگی کرتا ہے ، جبکہ "بی" سیاہی کی نشاندہی کرتا ہے۔ آپ کی جانچ کی ضروریات کے لئے صحیح پنسلوں کا انتخاب کرنے کے لئے ان پیمانوں کو سمجھنا اہم ہے۔

پنسل ٹیسٹ کے ذریعہ فلم کی سختی کے لئے معیاری ٹیسٹ کا طریقہ

اے ایس ٹی ایم ڈی 3363 ایک معیاری ٹیسٹ طریقہ ہے جو پنسل یا ڈرائنگ لیڈز کے استعمال کے ذریعے کوٹنگ کی سختی کا اندازہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ طریقہ کوٹنگ کے علاج کا بھی جائزہ لیتا ہے اور وقت کے ساتھ مادی سختی کے ارتقا کی نشاندہی کرنے کے لئے دیگر ٹیسٹوں ، جیسے اے ایس ٹی ایم ڈی 7869 کے ساتھ جوڑا جاسکتا ہے۔ Interelectronixپر ، ہم اے ایس ٹی ایم ڈی 3363 کو اپنی جامع پینٹ ٹیسٹنگ خدمات میں شامل کرتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ آپ کی کوٹنگز اعلی ترین معیارات پر پورا اترتی ہیں۔

پنسل سختی ٹیسٹ کے ذریعہ فلم کی سختی کا جائزہ

اس ٹیسٹ پروٹوکول کا مقصد پنسل کی سختی کی پیمائش کے ذریعے لیپ شدہ فلم کی سختی کا تعین کرنا ہے۔ اس طریقہ کار میں کوٹنگ کی سطح کی جمالیات کا جائزہ لینا شامل ہے جس کے بعد اسے 45 ڈگری زاویے پر ایک معلوم سختی کی پنسل سے کھرچنے کی کوشش کی جاتی ہے۔ اس عمل کو ایک پنسل کے ساتھ دہرایا جاتا ہے جو سختی کے پیمانے پر کم ہوتی ہے یہاں تک کہ سب سے مشکل پنسل جو فلم کو بغیر کٹے چھوڑ دیتی ہے اور سب سے مشکل پنسل جو نمونے کو کھرچتی نہیں ہے اس کی شناخت کی جاتی ہے۔

اے ایس ٹی ایم ڈی 3363 ٹیسٹنگ میں غور کرنے والے عوامل

اے ایس ٹی ایم ڈی 3363 ٹیسٹ چلاتے وقت ، متعدد عوامل پر غور کرنا ضروری ہے ، بشمول فلم کی موٹائی اور استعمال ہونے والی پنسل کی قسم۔ نمونے کا سائز دو بار تجربہ کرنے کے لئے کافی ہونا ضروری ہے. عام ٹیسٹ حالات میں 23 ± 2 ڈگری سینٹی گریڈ (73.5 ± 3.5 ڈگری فارن ہائیٹ) کا درجہ حرارت اور 50 ± 5٪ کا نسبتی نمی شامل ہے۔ لکڑی کی پنسل کی سختی کا پیمانہ 6 بی (سب سے نرم) سے 6 ایچ (سب سے مشکل) تک ہوتا ہے ، اور درست سختی کا انتخاب درست جانچ کے لئے اہم ہے۔

مختلف صنعتوں میں پنسل سختی ٹیسٹ کی اہمیت

مثال کے طور پر ، الیکٹرانکس کی صنعت میں ، ٹچ اسکرین آلات کی پائیداری ڈسپلے کی سطح کی سختی پر منحصر ہے۔ خراش کے خلاف مزاحمت کرنے والی اسکرین نہ صرف صارف کے تجربے کو بڑھاتی ہے بلکہ ڈیوائس کی زندگی کو بھی طول دیتی ہے۔ آٹوموٹو مینوفیکچررز پنسل کی سختی کے ٹیسٹ پر انحصار کرتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ ڈیش بورڈ مواد اور بیرونی کوٹنگز روزانہ ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرسکیں۔ اسی طرح ، تعمیر میں ، ٹیسٹ فرش کوٹنگز اور دیگر مواد کی سختی کی تصدیق کرنے میں مدد کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ ضروری استحکام کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

سیرامک کوٹنگ سختی: پنسل سکریچ 9 ایچ سختی ٹیسٹ

کوٹنگز عام طور پر مواد کی بہت پتلی پرتیں ہوتی ہیں جن کو سبسٹرٹ کی حمایت حاصل ہوتی ہے۔ سبسٹرٹ کے اوپر رکھی گئی کوئی بھی چیز ایک کوٹنگ ہے ، جس میں ویکس ، لاکھ ، ایکریلک ، اینمل پینٹ ، اور دیگر مواد شامل ہیں۔ ہارڈ بیس پر لگائی جانے والی کوٹنگ قدرتی طور پر کوٹنگ کی سختی میں اضافہ کرے گی۔ مثال کے طور پر ، ایک سیرامک کوٹنگ کار کے صاف کوٹ پر ایک حفاظتی پرت تشکیل دیتی ہے ، جو اسے نقصان دہ یو وی شعاعوں ، پولن ، پرندوں کے گرنے ، تیزاب بارش ، اور دیگر نقصان دہ عناصر سے بچاتی ہے۔

سختی کیا ہے؟

سختی ایک ٹھوس مواد کی خرابی کے خلاف مزاحمت ہے جب ایک کمپریسیو فورس کا اطلاق کیا جاتا ہے۔ کچھ مواد (مثال کے طور پر، دھاتیں) دوسروں کے مقابلے میں سخت ہیں (مثال کے طور پر، پلاسٹک). میکروسکوپک سختی عام طور پر مضبوط انٹرمولیکیولر بانڈز کی خصوصیت ہے ، لیکن طاقت کے تحت ٹھوس مواد کا طرز عمل زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے ، جس میں خراش کی سختی ، انڈینٹیشن سختی ، اور ریباؤنڈ سختی شامل ہوتی ہے۔ سختی کا بہت زیادہ انحصار لچک، لچکدار سختی، پلاسٹکٹی، تناؤ، طاقت، سختی، لچک دار اور چپچپاپن پر ہوتا ہے۔

خراش سختی اسکیل کی اقسام

خراش کی سختی کے ٹیسٹ خراش اور خراش کے لئے مواد کی سختی کا تعین کرتے ہیں. عام پیمانے میں شامل ہیں:

• موہس اسکیل: نسبتا خراش کی سختی کی بنیاد پر، ٹالک 1 پر اور ہیرا 10 پر. یہ غیر لکیری ہے اور زیادہ تر جدید خراشیں 9 اور 10 کے درمیان آتی ہیں۔
• رڈوے کا اسکیل: موہس اسکیل میں ترمیم کرتے ہوئے گارنیٹ کو 10 اور ہیرے 15 کی سختی تفویض کی گئی ہے۔
• ** ووڈڈیل کا اسکیل **: خراش کے خلاف مزاحمت کا استعمال کرتے ہوئے ریڈوے کے پیمانے کو بڑھاتا ہے ، جس کے نتیجے میں جنوبی امریکی بھورے ہیرے کے بورٹ کی قیمت 42.4 ہے۔

# پنسل سختی اسکیل: یہ کیسے کام کرتا ہے؟

معدنی ترازو کوٹنگز یا فلموں کے لئے موزوں نہیں ہیں ، جس کی وجہ سے پنسل سختی اسکیل کا استعمال کرتے ہوئے معیاری اے ایس ٹی ایم طریقہ ہے۔ گریفائٹ پنسلیں ، جو موس اسکیل پر 1-2 ایچ کی درجہ بندی کرتی ہیں ، واضح اور رنگین نامیاتی کوٹنگ فلموں کی سختی کی پیمائش کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ یہ طریقہ ترقیاتی کام اور پیداوار کے کنٹرول کے لئے اہم ہے ، اگرچہ پنسلوں اور استعمال شدہ پینلز میں اختلافات کی وجہ سے نتائج لیبارٹریوں کے مابین مختلف ہوسکتے ہیں۔

پنسل کی سختی کا ٹیسٹ کیسے کیا جاتا ہے

ٹیسٹ میں عام طور پر 25.4-38.1 مائیکرون کی کوٹنگ موٹائی شامل ہوتی ہے ، جسے 7 دن تک خشک کرنے کی اجازت ہوتی ہے۔ ایک پنسل منتخب کی جاتی ہے ، اور تقریبا 1/2 انچ لمبی لائن بنائی جاتی ہے۔ اگر یہ سطح کو کھرچتا ہے تو ، ایک نرم پنسل کا استعمال کیا جاتا ہے جب تک کہ پہلی پنسل جو کوٹنگ کو کھرچ نہیں کرتی ہے اس کی شناخت نہیں ہوجاتی ہے۔ مستقل مزاجی کے لئے ٹیسٹ دہرایا جاتا ہے۔ کچھ کوٹنگز اتنی سخت ہوتی ہیں کہ ایک 10 ایچ پنسل بھی انہیں خراش نہیں دے گی ، جس سے 10 ایچ درجہ بندی حاصل ہوتی ہے۔