Oftere og oftere kan du lese nyheter fra feltet ITO-erstatninger på de aktuelle nettstedene. Flere og flere spesialiserte selskaper bringer gjennomsiktig, ledende materiale på markedet, som er ment å erstatte den mest brukte ITO (= indium tinnoksid) til dags dato.

Hvis du bare er en bruker med berøringsskjermteknologi, kan du spørre deg selv hva det gjennomsiktige ledende materialet egentlig brukes til? Og hvorfor skal det være en erstatning for ITO?

Hvis du ser nærmere på berøringsskjermen på smarttelefonen eller nettbrettet, vil du se at den er gjennomsiktig. Men på en eller annen måte må informasjonen på hvilket punkt du plasserer eller beveger fingeren på skjermen, overføres til smarttelefonen eller nettbrettet.dem nettbrettet. Gjennomsiktig ledende materiale skal være ansvarlig for slike overføringer. ITO brukes til produksjon av gjennomsiktige elektroder, som for eksempel brukes i berøringsskjermer.



I tillegg til ITO er det nå også andre stoffer av denne typen, som er kjent under begrepet "transparente ledere". Seks av de mest kjente ITO-erstatningene er:

• Metal Mesh
• Sølv nanotråder
• Karbon nanorør
• Ledende polymerer
• Grafén
• ITO blekk

| ITO-erstatning | Fordel i forhold til ITO | Spesiell funksjon | |----|----|----| | Metal Mesh | Lavere materialkostnader, overlegen elektrisk ledningsevne | Oppretter moarémønstre (synlige linjer). Avhengig av metallet som brukes, er oksidasjon mulig. | Sølv nanotråder | Ledende innen masseproduksjon, Utmerket fleksibilitet, høy permeabilitet| Vanskelig å produsere sølv nanotråd blekk | | Karbon nanorør | Fleksibel, bedre ledningsevne lik sølv nanotråder, stabil i områder med høy / lav luftfuktighet eller temperatur | Høye materialkostnader som med ITO, Masseproduksjon mulig, utsatt for forurensning | | Ledende polymerer | Lavere kostnader i den våte prosessen, fleksibilitet og gjennomsiktighet, | Mulighet for å kombinere med andre materialer | | Grafén | Utmerket fleksibilitet, nesten helt gjennomsiktig | Masseproduksjon foreløpig ikke mulig |

Hovedårsaken til å lete etter ITO-alternativer er den høye prisen på indium. ITO er relativt dyrt. I en noe eldre artikkel i magasinet «New Scientist» fremmes til og med tesen om at naturressursene skal være oppbrukt innen 2020. I dag er Japan og Kina ITOs hovedleverandører.

En annen grunn er den kostnadskrevende produksjonsprosessen. ITO brukes vanligvis på egnede underlag som glass eller plastplater under høyt vakuum.

Og sist men ikke minst, det endelige materialet er sprøtt og ufleksibelt, noe som forårsaker problemer når det gjelder fleksible underlag.

Flere og flere selskaper introduserer ITO-erstatninger, som hovedsakelig brukes i elektroniske produkter for sluttbrukere på grunn av den mer kostnadseffektive produksjonen. På grunn av nye, mer overlegne, gjennomsiktige ledende materialer, er PCAP-markedet i en tilstand av omveltning. ITO vil bli erstattet av lettere, mer fleksible filmer med forbedret optisk kvalitet og lavere produksjonskostnader.

Dette gjør enheter som nettbrett, ultrabooks, smarttelefoner og lignende tynnere, lettere og også mer responsive enn før, og muliggjør nye teknologiske fremskritt for berøringsskjermindustrien.